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亞克力噴砂后表面出現(xiàn)劃痕或粗糙度不均怎么辦?


Q:我們的亞克力制品在噴砂后,偶爾會出現(xiàn)細微劃痕,且不同批次間粗糙度感覺有差異。協(xié)帆機械能否從專業(yè)角度分析原因并提供解決方案?

A:您遇到的問題,根源可能在于磨料、設備清潔度或參數(shù)控制。協(xié)帆機械建議從以下幾個方面排查與改進:

磨料污染與磨損:

污染:噴砂機內(nèi)若混入雜質(zhì)、粗顆粒或之前加工金屬件殘留的堅硬磨料,極易劃傷亞克力表面。因此,確保磨料純凈并定期清理機器內(nèi)部(例如清理回收系統(tǒng))至關重要。良好的上旋風分離系統(tǒng)能有效分離砂料和塵,有助于保持磨料清潔。

磨損:磨料若重復使用次數(shù)過多,會破碎粉化,影響噴砂效果。需要注意磨料的損耗情況并及時補充或更換。

噴砂參數(shù)不匹配:

過高的氣壓或過小的噴距可能導致局部沖擊過猛,破壞均勻性。

協(xié)帆機械的自動噴砂機能通過PLC控制系統(tǒng)精確控制噴槍的搖擺與輸送速度,確保每個工件處理條件一致,有效避免人工操作帶來的不穩(wěn)定。

設備狀態(tài)與維護:

噴嘴若磨損嚴重,會導致噴砂束不均勻。因此,使用高耐磨材質(zhì)的噴嘴并定期檢查更換很重要。

高效的除塵系統(tǒng)(如布袋除塵或脈沖濾芯除塵)能及時吸走多余粉塵,避免粉塵在加工區(qū)域反復循環(huán)附著于工件表面,影響噴砂效果和均勻度。

協(xié)帆解決方案:我們可為客戶提供噴砂工藝調(diào)試服務,協(xié)助找出最佳參數(shù)組合,并推薦使用合適的磨料。我們的設備設計也考慮了便于維護和清潔,例如螺旋輸送與氣力回收相結(jié)合的回收系統(tǒng)有助于保持磨料回收的穩(wěn)定性。

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